Особенности выбора токарного станка

Токарные станки существуют уже не одно столетие. Представить без них многие отрасли производства и даже быт невозможно. Они входят в такую категорию, как металлорежущее оборудование, остаются актуальными для многих технологических процессов. Применяют стандартный станок для развертывания отверстий, сверления, подрезки торцов и их обработки, создания резьбы, точения. Главным компонентом этого аппарата всегда выступает шпиндель.

Чтобы правильно подобрать такой станок для производства, нужно учитывать некоторые параметры. Например, то, какой максимальный диаметр может «взять» аппарат, то есть, самую большую величину детали, которую можно обработать на установке. Другой параметр – это уже расстояние между главными осями, то есть, длина заготовки. Диаметр отверстия шпинделя также важен, он показывает, насколько большой пруток может зайти в материал.

Что еще важно знать о станках?

В зависимости от того, как будут располагаться станки, они бывают вертикальными и горизонтальными. Первые подходят для решения самых сложных задач, это оборудование для заготовительного производства. Последние встречаются чаще и применяются для множества деталей. Также станки бывают ручными, механическими, автоматическими. На больших производствах применяют автоматические аппараты с ПО.

Каждый станок имеет свои размеры, некоторые весьма габаритны и это тоже нужно учитывать. Для домашнего использования производители предлагают специальные, бытовые модели, которую вполне вписываются в масштабы гаража или подвала. Точность определяет класс станка, соответственно, чем он выше – тем лучше. Также производители обычно указывают, какой металл возьмет устройство. Это могут быть чугуны, стали, цветные металлы, а также дерево и изделия из него. Если с умом подходить к выбору, будь это домашнее использование или беспрерывная работа на производстве, станок прослужит долго.